东莞市易焊金属制品有限公司

新闻中心

锡炉的使用及如何保养

来源:倪浩彬 发布时间:2012-10-22 22:12:52
锡炉的使用方法:

一般情况下,锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生产加工的好帮手。                  

将锡炉放置在平稳的工作台面上。电源插头插入三角接地插座内。打开电源开关,让锡炉进入正常工作状态。按动SET功能键,请参照温控仪表使用说明,设定你所选定的温度值,设定后锡炉加热工作,再用锡条在已发热的加热管上或锡槽内涂锡,将锡条在电热管上来回均匀移动。锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳。切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度过高会导致其烧毁。熔锡量掩盖过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。(推荐含锡量63%的锡条,温度设为220℃-250℃为佳;含锡量60%的锡条,温度设为250℃-280℃为佳,仅供参考) 。 锡温上升到设定温度时,等温度稍微回落后,用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹,夹住插好元件的线路板,将其底部浸泡于锡炉。

同时为了不损坏工件,请在每次开机后等炉温开始保温后再进行操作。锡炉仪表采用高精度智能控制仪,使用贵金属传感器,能即时反应锡锅内的实际温度。锡锅内的温度偏差,可采用仪表自整定、偏差值、修正值调节,可达到±5℃。.本公司生产的熔锡炉使用温度为常温至400℃

注意:首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动,直至锡熔量掩盖过电热管后,方可直接放入锡条化锡,否则,温度过高会导致电热管烧毁。

较常见的问题所在:
1、短路:过大的焊点造成两点以上焊点相连接
2、PCB板吃锡时间不够:预热不足,调整设定温度即可。
3、助焊剂不良:助焊剂比重不党劣化等。
4、基板进行方向与锡波配合不良:更改吃锡方向。
5 、PCB板线路设计不良:线炉或焊点太过接近(应有0.6mm以上间距);如为排列式焊点或IC,则应考庐盗锡焊垫或使用文字白漆予以区隔,此时之白漆厚度需2倍焊垫(金道)厚度以上。
6、被污染的锡或积聚过氧多化物被PUMP带上造成短路:应清理锡炉或更进一步全部更新锡槽内的焊锡。
 
锡炉的保养方法:


1.锡中有杂质,会沾在锡锅内壁上,时间一长,厚厚的一层,降低加热效果。而清除杂质很费劲,因为锡锅易碎,不能用力。只有更换锅了。所以呢,要定时的清理。

2.锡是导体,溢出到外面,与外面的电阻丝沾上就导电了,不要装的太满,以免溢出。出炉时不要滴落到外面,以免留到电阻丝上。(炉的结构要能防止锡与电器的接触。)

3.放锡块入炉时要轻轻的,不能丢,以免砸坏锡锅或溅起余锡。

4.要经常检查的绝缘是否完好。保持炉面的清洁,不要放杂物在炉面上,以免掉进炉里。

| 创美威锡炉 | |
首页 | 关于我们 | 产品展示 | 常见问题 | 新闻动态 | 在线留言 | 联系我们 | 网站导航 | 网站地图
Copyright (c) 东莞市易焊金属制品有限公司 All Rights Reserved

在线 服务